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制版常見故障以及處理絕招

技術知識
制版常見故障以及處理絕招
    【喜工全自動絲印機收集】制版時的常見故障中,除了圖文發虛與版面帶臟之外,還包括:  

    原因:(1)圖文太淺:①曝光過度。②顯影過度。③曬版膠片密度不夠。④版面砂目太粗,網點易受損。(2)圖文或網點消失或變小:①曝光時間長。②曬制整體拼拷的網點版采用了負曝光。③某些膠片文字或網點周圍密度低,曬版后圖文變小。④PS版膜層厚薄不一。(3)圖文網點肥大:①曝光不足。②顯影不足。(4)版面顏色不正常:①印版存放時間太長。②顯影后受到了強光照射。(5)非正常烤版后的顏色:烤版時間不夠或烤版時間太長。(6)版基顏色不正常,版基不合格。    

    處理辦法:      

    (l)①用梯尺或信號條來確定曝光時間。②不同PS版有不同的顯影時間和條件,最好采用廠家提供的配方。③選擇印版砂目細銳的在顯影時不易受損。      

    (2)①確定好曝光時間,要事先用同批PS版做試驗,同時又要注意曬版時燈光的穩定性。②網點類的印版曬制時一般不采用負曝光。③老式激光照排輸出的膠片多出現文字、網點四周發毛,使用時應注意。④選擇印版時應注意表面質量,應從膜層均勻無斑紋、顏色正常等方面來作選擇。      

    (3)①曝光時間根據印版情況確定,并要注意一些變化因素。②顯影時應了解顯影液的類別、使用程度、溫度條件以及顯影后其它因素的變化,如冬季印版溫度低,很易使顯影液溫度下降。      

    (4)①使用時不應在網點版或高檔的印品上使用,如果時間很長,版子質量很差,應更換印版。②顯影后應注意避光保存或上顯影黑墨。      

    (5)烤版時應注意溫度與時間,一般在230℃-250℃恒定溫度下烘烤6min-8min,烤版后版面呈紅棕色為正常。      

    (6)選用時注意版基質量,尤其再生PS版基,有的金屬成分不合格,有的顯影后版面有熒光色,此狀況下的PS版耐印力極少,一般在l-2千印。所以在使用時最好不使用,以免影響印刷質量。

來源: 中國包裝印刷機械網 

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