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印刷時產品干燥緩慢是什么原因?

技術知識
印刷時產品干燥緩慢是什么原因?
    【喜工全自動絲印機收集】印刷時候油墨的枯燥性主要是由連接料的種類及其性質決定的。其中的原因有很多,主要的原因就是以下的幾點:

    1、版面水分:在印刷過程中,如果版面水分過大,不僅使紙張吸收過多的水分而伸漲,而且會形成水包油型的蘆乳化油墨,從而影響印跡的干燥。

    2、干燥劑加放過多:干燥劑加放過多,則使墨質變粗,印版臟糊,網點擴大變形,帶毛帶刺,印跡難以干燥。

    3、印張堆放過度:如果印張的面積大,紙面光滑,紙垛堆放過高,空氣很難與印刷墨跡相接觸,必然使印跡干燥緩慢。

    4、印刷車間環境的溫度:環境的溫度過低、濕度過大會使油墨干燥緩慢。

    5、油墨性質:一般來說,有機顏料比無機顏料所制備的油墨干燥慢,稀薄的連接料比稠厚的連接料干燥慢,含油量多的比含油量少的干燥慢。

    6、沖淡劑和撤淡劑:沖淡劑和撤淡劑都有抑制油墨干燥的性質,所以要少量加放。

    7、紙張的性質和結構:紙張如果呈酸性,則印跡干燥緩慢。紙張表面粗糙,結構疏松,滲透性大,施膠度小會促使墨跡干燥,反之,會使干燥緩慢。

    8、潤版液的PH值:潤版液中的氫離子(H+)濃度很大,就會與燥油中的金屬鹽發生置換反應,從而抑制了油墨在紙張表面的干燥。

來源:互聯網

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