1．供墨系統故障會導致色差
供墨系統的故障主要有：供墨量調節機構故障、墨輥支撐機構故障和拆墨機構故障等。
（1）供墨量調節機構故障：供墨量調節機構故障主要有兩種情況：
其一，是總供墨量大與小調節機構故障。其原理是通過旋轉螺桿實現供墨量的大與小調節。螺桿與渦輪長期使用會磨損產生間隙，此間隙正是供墨量忽大忽小的由來，并由此造成色差。當操作人員抽查發現顏色深淺變化并予糾正時，此次抽查與前一次抽查之間所生產的產品中，已經有部分色差不良品。其特征表現為：部分產品整個版畫顏色或深或淺。
其二，是個別墨量大與小調節機構故障。其原理也是通過旋轉螺桿實現供墨量的大與小調節。不同的是，其結果是局部顏色發生色差。其特征表現為：部分產品局部性由牙口至版尾顏色或深或淺。
（2）墨輥支撐機構故障：墨輥支撐機構故障主要有三種情況：
第一，是墨輥軸承磨損。軸承極易損壞并產生墨輥跳動，造成勻墨不充分；
第二，是墨輥軸承套位磨損。由于軸承銹死致使墨輥軸承套位磨損，從而使墨輥之間或墨輥與印版之間有隙位，造成勻墨或著墨不充分；
第三，是軸承坐位磨損。由于軸承銹死致使墨輥軸承的坐位磨損，也使墨輥之間或墨輥與印版之間有隙位，造成勻墨或著墨不充分；
上述墨輥支撐機構三種故障也會產生色差。其特征表現為：不良品不是連續產生，而是間隔產生，更多的表現為墨桿。
（3）供墨系統中拆墨桿（廣東稱竄墨）松動，也會產生色差。這是因為緊固拆墨桿的螺絲松動，拆墨起止時間與印版轉動時間不符，其特征表現為：沿印版軸心方向發生色差，且顏色深淺十分明顯。
2．供水系統故障會導致色差
供水系統故障主要有三種情況，即水輥軸承磨損、水輥軸承套位磨損和軸承坐位磨損。其產生色差的特征表現與供墨系統故障類似。
3．印版夾具故障會導致色差
印版夾具在長期使用中會磨損，使得印版不能有效緊固，印版在壓力作用下，有機會沿印版滾筒圓周方向向后挪移，造成套印不正。其特征表現為：印版網線向后挪移套印不正而形成色差。
4．橡皮布夾具故障會導致色差
橡皮布夾具在長期使用中也會磨損，使得橡皮布不能有效緊固，在與承印滾筒壓印的壓力作用下，有機會沿滾筒圓周方向向后挪移，造成套印不正。其特征表現也是網線向后挪移套印不正而形成色差。
5．滾筒壓力故障會導致色差
滾筒壓力故障是指印版滾筒與橡皮布滾筒之間壓力、橡皮布滾筒與承印滾筒之間壓力出現故障。滾筒之間的壓力調節，并不是簡單的垂直方向或水平方向調節，而是由滾筒兩端軸心上的偏心套筒，經螺桿推拉作弧線運動實現的。操作人員是通過檢視安裝在螺桿上的拉力表讀數，來判定滾筒兩端壓力是否平衡。一旦螺桿螺牙磨損或拉力表老損，僅憑螺桿上的拉力表讀數，是不能正確判別滾筒兩端壓力是否平衡，而此時，兩個滾筒合壓的接觸面不是在圓切線上，從而使滾筒兩側壓力輕中央壓力重。在此狀態下，壓力輕的滾筒兩側要實現理想的色彩效果，只好依賴加大兩側墨量來獲取。
來源:華印印刷
