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高速噴墨墨水特點及應用現狀淺析

技術知識
高速噴墨墨水特點及應用現狀淺析

    【喜工全自動絲印機收集】噴墨印刷技術是成像設備以一定速度將墨水由噴嘴噴射到承印物表面,并通過墨水與承印物的相互作用,使墨水在承印物上再現穩定圖文信息的無印版、 無壓力、非接觸式直接輸出技術。近年來,隨著噴墨印刷技術(噴頭技術、材料技術、控制技術)的發展,其應用領域從原有的噴繪、數碼打樣已拓展到按需、可變 印刷等工業化應用領域,這主要得益于高速噴墨印刷技術的出現。

  從drupa2008到IPEX2010,高速噴墨技術已逐漸走過“概念階段”而成為印刷包裝行業的“明星”,越來越多的重量級印刷及打印設備 供應商投身到高速噴墨技術和產品的研發當中。除了設備,配套的紙張、墨水等的研發也緊緊跟上。高速噴墨不僅將大家從數碼印刷與傳統印刷成本比較的爭論中,讓長版數碼印刷的成本變得更加平易近人,同時也使得印刷的靈活性更大、寬容度更高。因此也就擁有了更廣闊的新市場,為印刷企業創造了更多的發展新 機遇。

  在高速噴墨系統中,作為噴印顯色材料的噴墨墨水是一項關鍵技術,它的發展直接決定了高速噴墨輸出質量的提升、應用領域的拓展和推進速度。高速噴墨技術獲得快速發展的一個重要原因是可以不同種類的墨水,適應不同種類的各種介質及應用,然而目前制約噴墨印刷躋身主流印刷技術的一個重要因素承印材料, 和墨水有很大關系。

  高速噴墨墨水的特點

  據相關研究表明,高速噴墨墨水具有噴墨墨水最基本的構成與屬性,目前的噴墨墨水,按照成分的不同,分為非全固含量墨水和全固含量墨水。其中,非 全固含量墨水又分為水性墨水、溶劑型墨水,全固含量墨水包括UV墨水和熱熔墨。根據使用著色劑種類的不同,可分染料墨水和顏料墨水。

  溶劑墨水

  即以有機溶劑和高分子成膜劑為載體,將染料溶解或將顏料分散在其中而形成的“墨水體系”,顏料顆粒大小在微米至亞微米級。溶劑型墨水干燥速度快,光澤度一 般,墨水干燥后對承印物的附著度高,一般對環境的溫、濕度不敏感。但是溶劑型墨水中的有機溶劑會對環境造成污染。溶劑型墨水對承印物要求不高,可以在諸如 紙張、塑料薄膜、不干膠貼膜和織物等無涂層材料上進行直接噴印。

  水性墨水

  是指以水或水和有機溶劑的混合液作為載體,將水溶性染料溶解或將顏料分散在其中而形成的“墨水體系”。所用“水”一般為純度極高的去離子水,pH值在10 左右。呈色劑既可選擇染料,也可選擇顏料。水性墨水具有典型的環保性,但由于水在承印材料上干燥固化時間相對較長,而在噴墨頭的噴嘴中又有迅速干燥的趨 勢,因此,需對噴墨頭有較高要求。水基墨水適用于多孔滲透性和非涂布的承印材料,如紙板等。

  UV墨水

      由光固化樹脂(預聚體)、活性稀釋劑(單體)、光引發劑、呈色劑、助劑等組成的墨水。光固樹脂的性能在很大程度上決定了墨水的物化性能、印刷適性以及印刷品的性能。UV墨水的著色劑一般為顏料。由于其固化速度快,對承印物的寬容性加大。

  熱熔油墨

      即相變化墨水、固體油墨,使用前為固態,使用時在相應的印刷系統中被熱能熔化,再噴射到承印材料表面冷卻固化。熱熔墨的固化速度非常快,光學性能好,具有環境友好性,但也存在耐久性和耐摩擦性差的缺點,目前主要應用于非吸收性材料上的條形碼印刷。

  作為高速噴墨印刷用的墨水,除要滿足高速打印的需求,具有一般噴墨墨水要達到的pH值、黏度、導電率和表面張力的性能要求,并保持物化性能穩 定,對噴頭等金屬物件無腐蝕性外,還要求噴射速度快、可噴性能好、干燥性能好;在噴射過程中不堵塞噴嘴,在噴管壁上不干燥,但噴出后能在各種類型的承印材 料表面干燥并牢固地附著;墨水的色密度、黏度、表面張力等印刷性能符合各領域的應用需求;在高速工作下不易燃等。

來源:互聯網

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