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UV光油印刷技術(shù)及其固化技術(shù)

技術(shù)知識(shí)
UV光油印刷技術(shù)及其固化技術(shù)

    【喜工全自動(dòng)絲印機(jī)收集】UV(Uitra Violet即紫外線)技術(shù)應(yīng)用于紙張和金屬的傳統(tǒng)膠印及無(wú)水膠印、凸版柔印、絲網(wǎng)印刷等印刷領(lǐng)域。

  1、UV油墨

  金屬印刷用UV型平版膠印油墨,采用紫外線照射進(jìn)行瞬時(shí)干燥,不僅能加速油墨的干燥,還有利于環(huán)境保護(hù)。

  由于金屬表面為非吸收性表面,印后干燥問(wèn)題是金屬印刷的主要技術(shù)問(wèn)題之一。在金屬板平版膠印機(jī)各印刷滾筒之間設(shè)置UV干燥裝置,并使用UV型油墨,可實(shí)現(xiàn)高速、多色印刷。由于UV型油墨中的單基物和清洗劑會(huì)對(duì)橡膠輥和橡皮布產(chǎn)生膨脹作用,為此,應(yīng)選用UV油墨專用的橡膠棍和橡皮布。

  2、UV上光油及其固化技術(shù)

  (1)組成:UV上光油(也稱光固化上光油)主要成份由感光樹(shù)脂、活性稀釋劑、光引發(fā)劑及助劑組成。

  (2)UV固化機(jī)理

  UV固化,即紫外線照射能量使游離基聚合型丙烯酸酯類(lèi)涂料固化成膜的上光工藝。這類(lèi)涂料其組分中的光引發(fā)劑吸收紫外線的光能量,經(jīng)過(guò)激發(fā)狀態(tài)產(chǎn)生游離基,引發(fā)導(dǎo)致聚合反應(yīng)。

  (3)UV 固化要素:

  ——紫外固化的照射光源一般采用高壓水銀燈或金屬鹵化物燈。不同的UV光源,發(fā)射光的波段范圍不一樣,波段內(nèi)光譜能量的分布也是不同的。

  ——UV燈的功率(即UV燈的輻射量),應(yīng)控制在80-120W/cm,以保證UV涂料的固化速度

  ——UV上光油應(yīng)與UV光源相匹配。解決好UV上光油與UV光源的匹配,有利于加快光油的固化速度、提高能源的利用率、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

  (4)優(yōu)缺點(diǎn):

  優(yōu)點(diǎn):UV固化具有快速固化和低溫固化的特點(diǎn);膜層光亮、平滑,折光效果使圖文產(chǎn)生強(qiáng)烈的主體感,色彩更加鮮艷;有助于保持顏色一致,解決了溶劑型上光涂料因溫度、濕度變化造成的粘連現(xiàn)象;干燥后膜面堅(jiān)固、具有良好的耐熱、耐寒、耐水、耐磨損性能和保護(hù)作用;印刷時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、占用場(chǎng)地小;有利于環(huán)保、改善作業(yè)環(huán)境。

  不足:由于UV上光油自身聚合度高,形成表面分子極性差,且無(wú)毛細(xì)孔,因此UV膜層親合能力差。如UV墨與金屬表面的親合力較差,因此,需要對(duì)金屬板表面進(jìn)行預(yù)涂底料處理。

  采用UV干燥方式是國(guó)外金屬印刷的發(fā)展趨勢(shì),開(kāi)發(fā)低溫干燥型UV印刷油墨和上光(涂布)油,以達(dá)到節(jié)省能源、提高生產(chǎn)率的目的。隨著制罐技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)盡量減少罐身必須的涂布量,這樣既能降低儲(chǔ)運(yùn)上的限制和流通的難度,又能減少生產(chǎn)成本,改善生產(chǎn)環(huán)境。

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